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全塑泵、再生材质阻隔包装
100%PP 或PET泡罩
全塑化，单一材质，再生塑料……这些听起来熟悉的“绿色环保包材配方”，正在向医药包装行业渗透。
近日“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”编辑在进行海外医用塑料包装案例编译整理中观察到，对于制药行业来说，要实现环保低碳的医药包装并非只是更换材料，它还在保护用户健康和满足环保需求之间寻求平衡。
阿普塔多计量鼻腔喷雾全塑泵（图片来源：阿普塔官网）
阿普塔医药（Aptar Pharma）近期推出了名为APF Futurity的不含金属多剂量鼻腔喷雾泵，用于输送鼻腔盐水和其他类似的非处方药（OTC）制剂。
据介绍，这款APF Futurity专为可回收性而设计，是阿普塔医药首款高度可回收的鼻喷雾剂泵，已在欧洲获得cyclos HTP的AA级回收流认证。
APF Futurity由聚烯烃材料制成，不含金属部件或其他影响回收的成分，从而最大限度地减少回收流中的分离工作，可实现高品质的回收。
据介绍，该泵头与高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）容器瓶结合使用时，在内容物使用完清空时，可进行一体回收。
APF Futurity基于阿普塔医药的先进无防腐剂（APF）技术平台，最初开发用于提供多剂量鼻盐水和类似的OTC制剂。该无金属泵已申请专利保护，并可提供精准剂量。
Nelipak将采用再生材料制造无菌阻隔包装。（图片来源：Pixaba） 美国医用包装制造商Nelipak近日宣布将采用伊士曼的再生共聚酯Eastar Renew 6763生产硬质热成型无菌阻隔包装。
Nelipak总部位于美国佛罗里达州，专门为医疗器械、体外诊断、药物输送和其他医疗医用提供硬、软包装。
据介绍，Nelipak是第一家使用再生共聚酯Eastar Renew 6763生产用于II类和III类医疗器械应用的无菌阻隔包装的医用包装制造商。该包装已通过第三方认证系统ISCC PLUS认证。
伊士曼介绍道，采用其分子回收技术生产的Eastar Renew 6763共聚酯与Eastar 6763共聚酯新料在耐用性、安全性和功能性方面没有差别。
而制造商一旦采购使用Eastar Renew 6763再生聚酯，可以证明其采用垃圾填埋场的塑料垃圾来生产新包装，减少遗留在垃圾填埋场的废塑料。
100%PP材质泡罩。（图片来源：SÜDPACK）
传统药片泡罩一般采用铝箔和PVC复合而成，虽然具有较好的阻隔性、密封性和阻光性等，但由于两种不同材质复合，后期难以进行回收处理。
为解决泡罩回收难题，目前已有部分医药包装公司陆续推出100%PET或PP材质的泡罩，在满足药物安全保护的前提下，后期可进行回收。
SÜDPACK集团推出了一种新的可回收、单一材质的聚丙烯泡罩包装解决方案PharmaGuard，适用于制药、医疗用品和生命科学行业。
由于聚丙烯的低密度和高材料效率，PharmaGuard可进行高效包装加工，并节约资源。据了解，只需对现有包装线进行微小调整，便可生产这单一材质的泡罩。
该泡罩的顶部和底部基材板通过共挤工艺制造，不仅可实现高效高质包装，也可满足密封性要求。
该泡罩膜具有高透明度，可以清晰地看到包装内的产品，并且材料结构与不同的阻隔层兼容，以提供更高的产品防护。
该包装方案经过第三方生命周期评估显示，与其他常用的泡罩相比，PharmaGuard减少碳排放，降低了水资源和其他能源消耗。
SÜDPACK的研发负责人Michael Hermann表示，尽管目前制药行业的法律现状并没有强制要求包装要达到多少回收率，“然而部分企业已开始转向可回收包装，并愿意对此进行投资，这将提升他们在市场上的竞争力。”
RotorPrint公司同样也推出了一款100% PET材质泡罩包装。它不仅提供与PVC同等的阻隔性能，还可实现回收。作为一款单一材质的聚酯包装，它可以在任何PET回收工厂进行回收。 RotorPrint公司推出了100% PET材质泡罩包装。（图片来源：packagingguruji）
尽管目前没有明确的医药包装可回收法规，但可持续环保医药包装市场前景可期。 根据Markets and Markets 咨询公司发布的市场报告，可持续医药包装的市场规模将从2022年的716亿美元增长到2027年的1463亿美元，年平均复合增长率超过15.4%。 让我们拭目以待，未来将有更多的低碳聚合物及成型工艺助力环保医药包装。
资料来源：阿普塔官网、packaging gateway 及 packaging Europe 来源：雅式橡塑网
原文始发于微信公众号（雅式橡塑网 AdsaleCPRJ）：【新品汇海外速递】从全塑泵、再生材料到100%PP 泡罩，医药环保包装卷起来
